Мельницы, продажа мельниц

Мельница - машина для измельчения различных материалов. От дробилок мельницы отличаются более тонким помолом материала (до частиц размерами мельче 5 мм). В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения мельницы можно условно подразделить на пять групп:

• Барабанные мельницы
• Роликовые мельницы
• Молотковые мельницы (шахтные)
• Вибрационные мельницы (с качающимся корпусом)
• Струйные мельницы (аэродинамические, без дробящих тел)

Барабанные мельницы широко применяются при обогащении полезных ископаемых, в производстве цемента, для приготовления каменноугольного пылевидного топлива, в химической и металлургической промышленности.

В барабанных мельницах барабан цилиндрической или цилиндроконической формы, заполненный наполовину объёма мелющими телами, вращается вокруг своей геометрической горизонтальной оси. Исходный материал загружается в одном конце барабана, а продукт измельчения разгружается в другом обычно через полые цапфы в торцевых крышках барабана. При вращении барабана свободно движущиеся мелющие тела измельчают материал ударом, истиранием и раздавливанием.

Барабан мельницы вращается с частотой 60-95% "критической частоты вращения". При значительном превышении критической частоты вращения, мелющие тела центробежной силой прижимаются к барабану, и измельчение прекращается.

Барабанные мельницы изготовляются для сухого или мокрого измельчения. Размеры барабанов современных шаровых и стержневых мельниц: диаметр от 0,9 до 5 м, длина от 0,9 до 8 м (в цементном производстве диаметр 4 м и длина до 15 м).

Барабаны мельниц самоизмельчения достигают размеров 10,5 и 3,8 м, мощность привода такой мельницы до 7000 квт. При одинаковой крупности исходного материала и продукта производительность мельницы прямо пропорциональна потребляемой мощности. В шаровые и стержневые мельницы подаётся материал крупностью до 30 мм, в мельницы самоизмельчения - до 300 мм. Крупность продукта может быть мельче 0,04 мм.

Барабанные мельницы, для получения продукта заданной крупности, обычно сопрягаются с классификаторами (или гидроциклонами, воздушными сепараторами), разделяющими материал, выходящий из мельницы на мелкий (готовый) и крупный, возвращаемый в ту же мельницу на доизмельчение, т. н. замкнутый цикл.

Мельницы со средними скоростями движения рабочих органов (среднеходные) применяются для сухого измельчения мягких и средней твёрдости материалов (углей, цементного сырья, фосфоритов, графита, серы, талька, минеральных красок).

Роликовая среднеходная мельница состоит из герметичного корпуса и вращающегося в нём горизонтального мелющего кольца, к которому прижаты пружинами два ролика диаметром до 1200 мм. Исходный материал подаётся на мелющее кольцо и при его вращении раздавливается роликами.

Мельница работает в замкнутом цикле с воздушным классификатором, расположенным непосредственно над ней; циркуляция воздуха создаётся вентилятором. Крупность исходного материала для роликовых мельниц чаще всего до 20 мм; в отдельных случаях до 50 мм. Крупность продукта 10-20% остатка на сите с отверстиями 0,088 мм.

Молотковые (шахтные) мельницы применяются для приготовления пылевидного топлива из мягких углей, сланца, торфа. В кожухе вращается ротор с закрепленными на нём шарнирно или наглухо молотками - билами. Исходный материал подаётся на ротор и измельчается ударами бил. В мельницу подаётся горячий воздух и одновременно с измельчением происходит сушка топлива.

Шахтные мельницы - быстроходные машины, линейная скорость на конце била до 65 м/сек. Размеры ротора (диаметр и длина) до 1,6 и 2 л. Топливо, подаваемое в шахтные мельницы, предварительно дробится мельче 15 мм; продукт - пыль грубого помола, остаток на сите с отверстиями 0,088 мм составляет 30-60%.

Ударные пальцевые мельницы (дезинтеграторы) применяются для измельчения мягких материалов (уголь, сухая глина). Для измельчения материалов средней твёрдости от 2 до 0,06 мм и мельче при малой производительности применяют вибрационные мельницы.

Барабан мельницы, заполненный шарами на 80% объёма, установлен на пружинах. Под действием механического вибратора (вращающийся неуравновешенный груз - дебаланс) барабан совершает частые (до 3000 в 1 мин)круговые колебания малого радиуса (3-5 мм). Материал, загружаемый в барабан, измельчается шарами при их частых соударениях в колеблющейся массе. Объём барабана вибрационных мельниц не превышает 1000 л, производительность невелика.

Струйные мельницы применяются для очень тонкого измельчения до размера зёрен 0,001-0,05 мм . Измельчаемый материал подаётся во встречно расположенные на одной оси эжекторы, к которым подводится сжатый воздух под давлением 0,4-0,8 Мн/м2 (40-80 кгс/см2), перегретый пар или горячие газы - продукты сгорания. Через разгонные трубки материал с огромной скоростью (до 500 м/сек) поступает в помольную камеру. Частицы материала, летящие одна навстречу другой, соударяются и разрушаются; измельченный материал отсасывается из камеры в классификатор, откуда крупный продукт вновь поступает в эжекторы.